मैनुअल देखा ब्लेड पाइप काटने की मशीन

1. एसी सर्वो मोटर / सी 5 लेवल बॉल गाइड स्क्रू और रैखिक गाइड रेल, तेज, स्थिर और सटीक के साथ सर्वो मोटर ड्राइविंग फीडिंग सिस्टम। 1000 मिमी / एस की अधिकतम फीडिंग गति और 1000 मीटर की फीडिंग लंबाई, कई फ़ीड।
2. गियरबॉक्स ड्राइविंग सॉ ब्लेड, सीएनसी मशीनिंग सेंटर द्वारा कास्टिंग और प्रसंस्करण द्वारा निर्मित किया जाता है, जो मजबूत और अधिक सटीक है। अंदर, गियरबॉक्स के मुख्य घटकों को ताइवान से आयात किया जाता है, जो उन्नत मिलिंग और वैक्यूम हीट-ट्रीटमेंट के साथ उत्पादित होता है, इसलिए वे सटीक और लंबे जीवनकाल, कम शोर और उच्च संचरण दक्षता हैं। सॉ ब्लेड लंबे जीवनकाल में स्थिर और प्रक्रिया कर सकते हैं।
3. विशेष डिज़ाइन किए गए क्लैंप में मजबूत क्लैंपिंग क्षमता, फर्म, सुरक्षित और विश्वसनीय है।
4. शीतलक का स्वचालित संचलन, SAW ब्लेड की चिकनी काटने की सतह और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।
5. पाइपों के महान क्लैंपिंग डिवाइस ने आरा ब्लेड जीवनकाल का विस्तार करने के लिए काम करने के दौरान पाइप कंपन को कम किया और पेटेंट नंबर ZL 2009 1 0039079.8 के साथ फीडिंग गति की गारंटी दी
6. सर्वो टेल प्रोसेसिंग डिवाइस, जब सामग्री 100 मिमी से अधिक बची होती है, तो स्वचालित रूप से पूंछ काटती है, यह बचना है कि पूर्व स्वचालित पाइप काटने की मशीन को काटने के बाद, पूंछ को फिर से अलग से काट दिया जाना चाहिए, सामग्री और श्रम को बचाना और उत्पादन दक्षता में सुधार करना चाहिए । न्यूनतम पूंछ की लंबाई 20-30 मिमी है।
7. स्टॉप गेज सुसज्जित है, जिसका उपयोग पाइपों के संरेखण को बनाए रखने और तैयारी के समय में सुधार करने और मैनुअल द्वारा खिलाने की गलती से बचने के लिए सिस्टम के लिए मूल बिंदु प्रदान करने के रूप में किया जाता है।
8. नियंत्रण प्रणाली चटक द्वारा विकसित की जाती है जो कि समृद्ध डेटाबेस के साथ है, और इसे अपडेट किया जा सकता है। आसान संचालित।
9. यह एक स्वचालित पहचान और अलार्म सूचना प्रणाली से लैस है, जो उपयोगकर्ताओं के लिए समस्या निवारण के लिए सुविधाजनक है।
10. मित्सुबिशी पीएलसी नियंत्रक, सर्किट सरल है और रखरखाव सरल है, प्रतिक्रिया तेज है।
11. अधिशेष सामग्री की अपशिष्ट को कम करने के लिए एकल सामग्री के लिए 5 अलग -अलग कटिंग लंबाई निर्धारित कर सकते हैं।
12. लम्बाई डिजिटल डिस्प्ले और आसान सेटिंग और कंट्रोल सिस्टम में ऑपरेटिंग।
13. मॉडल को स्वचालित लोडिंग सिस्टम के साथ अपडेट किया जा सकता है जो दक्षता में सुधार कर सकता है और श्रम लागत को बचा सकता है। इस बीच, इसे अगली मशीन प्रक्रिया में तैयार माल को परिवहन करने के लिए कन्वेयर बेल्ट से लैस किया जा सकता है। मशीन सिस्टम को काटकर सभी अद्यतन कार्यों को नियंत्रित किया जा सकता है।